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高温磁力泵使用的注意事项是什么?[ 06-18 15:40 ]
 高温磁力泵是利用磁传动器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵轴与电动机同步旋转,无接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象,完全无泄漏。此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。   高温磁力泵的工作条件其过流部件材质以Ⅱ类和Ⅲ类金属材质为主,也可以带非金属衬里或热固体性塑料,这类泵统称金属磁力泵,适用于输送液
泵,水泵, 磁力泵,离心泵这些是怎么区分呢?[ 06-17 16:05 ]
 首先应该明确的是磁力泵属于离心泵,磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。   磁力泵是离心泵的一种,是由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。普通离心泵电机直接带动水泵叶轮,或通过联轴器带动叶轮磁力泵是通过磁力带动叶轮。可以无需机械密封,有效防止漏水。但是磁力泵只能做小功率的磁传动部分由内外磁转子组成;&nbs
液下泵与自吸泵在腐蚀性液体低位输送中的应用[ 06-16 13:19 ]
 水泵被垃圾堵塞时必须把泵拉上才能清理,很不方便,所以在实际应用中很少使用。于是用液下泵来进行低位输送,液下泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴,加之叶轮有不平衡的径向力,整个轴又为悬臂结构,因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越长,挠度越大。为了解决这一问题,在轴上安装有轴承。但由于整根轴为挠性轴,轴承不断受到单边磨损,磨损量较大,轴承晃动剧烈,磨损速度加快,因此液下泵损坏频率较高。并且轴不宜做得过长,一般均在2米之内。液下泵的轴承是依靠泵输送的介质进行冷却和润滑的。如果一旦泵送的介质没对轴承进行
立式泵与卧式泵的区别是什么?[ 06-12 11:58 ]
1.外观形式不同,立式泵是立着的而卧式泵是横卧着. 2.安装形式不同,立式泵为整体连接,安装较易;而卧式泵安装后需进行精度调整. 3.连接形式不同,立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上,立式泵通称管道泵,电机与泵体是子口连接;卧式泵是采用联轴器与电机连接,需要定期找正。 4.占地空间不同,立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大.。立式泵组的占地比卧式泵小,不一定要打基础;卧式泵组设有底座,要打基础。 5.维修难度不同,立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易,如
离心泵的二种调节方式的分析和对比[ 04-12 08:16 ]
    离心泵的工作原理是把电动机高速旋转的机械能转化为被提升液体的动能和势能,是一个能量传递和转化的过程.根据这一特点可知离心泵的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上的,只要两者之一的情况发生变化其工况点就会转移.工况点的改变由两方面引起:一是管道系统特性曲线改变如阀门节流;二是水泵本身的特性曲线改变如变频调速、切削叶轮、水泵串联或并联.   下面就离心泵的二种调节方式进行分析和比较:   一、阀门节流   改变离心泵流量最简单的方法就是调节泵出口阀门的开度,而水泵
水泵的安装高程必须满足要求[ 04-12 08:13 ]
  1、在进水池最低运行水位时,必须满足不同工况下水泵的允许吸上真空高度或必需汽蚀余量的要求。当电动机与水泵额定转速不同时,或在含泥沙水源中取水时,应对水泵的允许吸上真空高度或必需汽蚀余量进行修正。   2、轴流泵或混流泵立式安装时,其基准面最小淹没深度应大于0.5m.   3、进水池内严禁产生有害的漩涡。
微型真空泵、微型气泵、微型水泵对电源要求有两点[ 04-11 08:22 ]
    一、微型真空泵电源必须有稳压功能     微型真空泵、微型气泵、微型水泵等,连接电源后,在任何负载和工况下,电源电压都应该是稳定的。搭配开关电源是比较好的方案。如果电源没有稳压,可能在没有连接泵时,电压很高,一旦连接泵,电源电压就陡降。即使连接泵以后的电压等于额定工作电压也不行。因为在泵工作过程中气路负载一旦有变化,泵对输入的电能需求也会变化,这时候电源电压就会异常波动,导致泵的工作会完全紊乱。     通过电阻分
关于水泵断裂位置以及端面的分析[ 04-10 08:32 ]
    根据流体力学原理,当泵运行时,有压力水在管路系统中以一定的速度运动,当速度方向和大小发生变化时,对管路系统将产生动反力,产生动反力的主要管路是出水管转弯处,止回阀出口管即出水管转弯处。     根据理论力学和材料力学原理,水泵由管路系统所受各力通过管路传递到支点上,但支点承受的力将不尽相等,与泵连接的管路相当一根梁件,下料阀即各断面将受到弯矩作用,特别是当支点承力很小甚至悬空情况下,整个管路自支点向右成了一根悬臂梁,泵进出口附近将承受巨大的弯矩作
微型电动自吸泵的常见故障[ 04-08 08:35 ]
    1、电机部分      (1)接通电源后无反应。多数是电源插头、电源引出线和电机绕组断路所致。      (2)难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音。检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动电容或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机发卡,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。      (3)电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味。多数是电机绕组短路所致,应拆开电机视损坏情
气动薄膜调节阀的故障分析[ 04-03 09:36 ]
   气动薄膜调节阀在纯碱行业中应用极其普遍,与其它仪表配套使用,可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制。      随着企业自动化程度的逐步提高,集散控制系统(DCS)以及其它智能型仪表在自动化领域中的应用已越来越普遍,通过计算机的优化控制,将使生产取得最大效益。而在优化的同时也使控制系统的主要故障集中于调节系统的终端执行装置即调节阀上,调节阀在控制流体流量的工作过程中,接受控制操作信号,按控制规律实现对流量的调节。它的动作灵敏与
潜水排污泵机械密封设备的9大注意事项[ 04-02 14:30 ]
   1、各种排污泵机械密封设备运行前要细心检查机械密封零件数量是不是符合需要,各元件有无损坏,特别是动、静环有无碰伤、裂纹、变形等缺陷。若是有疑问,需进行批改或更换新件。    2、检查轴套或压盖的倒角是不是恰当,不符合需要时有必要修补。    3、潜水排污泵机械密封设备运行前,有必要清洁洁净机械密封各元件及其有关的设备接触面。设备过程中应坚持清洁,特别是动、静环的表面及其辅佐密封元件应无杂质、尘土。动、静环的表面涂上一层清洁的机械油或透平油。 &
水泵抽水不良的原因及维修方法[ 03-31 14:25 ]
   1.水泵剧烈震动的原因结合电动转子不平衡或联轴器不佳,轴承磨损弯曲,转动部分零件松动,破裂管道支架不牢固等。分别可采取调整,修理,加固,校直,更换等办法处理。      2.管子漏水或漏气可能是因为安装螺丝帽拧得不的。如果泄漏不严重,可以应用于水泥,湿泥或软肥皂等地的泄漏或泄漏。如果关节泄漏,可以用手拧紧螺帽。严重的水,必须重新拆装。      3.装箱包装太紧因过热而更多,更少或冷却水进入所引起的填料的轴表面的损害。放松可以采取适当的填料,清理封管堵塞等措施。新的填料磨
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